ಬೈಪಾಸ್ ಶವರ್ ಡೋರ್

ನಮ್ಮನ್ನು ಏಕೆ ಆರಿಸಬೇಕು?

ಬೈಪಾಸ್ ಶವರ್ ಡೋರ್‌ನ ವಿಶೇಷಣಗಳು

ಗ್ರಾಹಕೀಕರಣ ಆಯ್ಕೆಗಳು

ಬೈಪಾಸ್ ಶವರ್ ಡೋರ್ನ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

ಬೈಪಾಸ್ ಶವರ್ ಡೋರ್‌ಗಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಗಾಜಿನ ವಿಧಗಳು

ಬೈಪಾಸ್ ಶವರ್ ಡೋರ್: ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ಹಂತ 1:ಎಲ್ಲಾ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಗಾಜುಗಳು ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಆಗಿ ಜೀವನವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುತ್ತವೆ. ಇದು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಮೊದಲು, ಗಾಜಿನ ಅಪೂರ್ಣತೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ. ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಸೇರ್ಪಡೆಗಳು ಮತ್ತು ಬಿರುಕುಗಳು ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒಡೆಯಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಅಂತಹ ನ್ಯೂನತೆಗಳ ಯಾವುದೇ ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಕಂಡುಬಂದರೆ, ಗಾಜು ಕೋಪಗೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಹಂತ 2:ಕಠಿಣಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅದನ್ನು ಮೊದಲು ಬಯಸಿದ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಬೇಕು. ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಅದರ ಕಠಿಣ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿ ಕತ್ತರಿಸಲು ಅಥವಾ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಕತ್ತರಿಸಿದ ನಂತರ, ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಯಾವುದೇ ಬರ್ರ್ಸ್ ಅನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 3:ಮರಳುಗಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಾವು ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದ ಗಾಜಿನ ಧಾನ್ಯಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಲು. ಫ್ಲೋಟ್ ಗ್ಲಾಸ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಯಾವುದೇ ಸಣ್ಣ ಶಿಲಾಖಂಡರಾಶಿಗಳು ಹದಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಎಂದು ಇದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಂತ 4:ಟೆಂಪರಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೋಟ್ ಗಾಜಿನ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು 600 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ಕುಲುಮೆಯ ಮೂಲಕ ಸಾಗಿದಂತೆ. ಕೆಲವು ತಯಾರಕರು ಸುಮಾರು 720 ಡಿಗ್ರಿ ಸೆಲ್ಸಿಯಸ್‌ನ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಪಾಯಿಂಟ್‌ಗಿಂತ ಗಾಜನ್ನು ಬಿಸಿಮಾಡುತ್ತಾರೆ.

ಹಂತ 5:ಸುಡುವ ಗಾಜು ನಂತರ ವಿವಿಧ ಕೋನಗಳಲ್ಲಿ ಮೂರರಿಂದ 10 ಸೆಕೆಂಡ್‌ಗಳ ಕಾಲ ಗಾಳಿಯ ಹೆಚ್ಚಿನ-ಒತ್ತಡದ ಬ್ಲಾಸ್ಟ್‌ನಿಂದ ತಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ತಂಪಾಗುತ್ತದೆ. ಅದು ತಣ್ಣಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದಾಗ, ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡವು ತಾತ್ಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಆಂತರಿಕ ವಲಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಮಿಸುತ್ತದೆ-ಆದರೆ ಅದರ ಮೇಲ್ಮೈ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಗಳು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಗಾಜಿನ ಬಲವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಮುರಿಯಲು ಕಠಿಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ನಮ್ಮ ಸೇವೆಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಪಾವತಿ ನಿಯಮಗಳು

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ